Po załadowaniu urządzenia pełną paletą i uruchomieniu cyklu, wierzchnia warstwa worków zostaje pobrana przez ruchomy chwytak. Worki zostają przetransportowana w obszar leja zasypowego. Przed lejem worki są rozcinane przez napędzane noże tnące a granulat wysypuje się do leja. Dalej worki są wytrząsane aby usunąć w 99,90 % pozostałości tworzywa. Puste worki zostają wyrzucone do kosza znajdującego się poza urządzeniem.
Urządzeniem steruje PLC Siemens S1200, a operowane jest dzięki intuicyjnemu oprogramowaniu na 10” panelu dotykowym. Maszyna zbudowana jest w oparciu o wysokiej klasy podzespoły co daje gwarancje bezawaryjności i skuteczności, a zastosowanie barier optycznych gwarantuje bezpieczeństwo. Wbudowany system zdalnego serwisu, skutecznie skraca czas reakcji w przypadku ewentualnych przestojów. Urządzenie zostało zaprojektowane w oparciu o standardy i wytyczne norm ISO 9001.
Załadunek urządzenia pełną paletą odbywa się z użyciem wózka widłowego. Wjazd palety możliwy jest od czoła i boku urządzenia. Po wykonanym cyklu pustą paletę należy usunąć ręcznie. Reszta procesu odbywa się bez interwencji człowieka.
Po załadowaniu palety ze stosem worków wierzchnia warstwa worków zostaje pobrana przez chwytak i przeniesiona w obszar leja zasypowego. Przed lejem zasypowym worki są rozcinane wzdłużnie przez piły a granulat wysypuje się do leja. Po opróżnieniu z granulatu worki są dodatkowo wytrząsane aby usunąć pozostałości w workach. Puste worki zostają wyrzucane do kosza znajdującego się poza urządzeniem.
|
Granulat PP, PE, pellet, etc. |
|
6000 x 2300 x 3500 mm |
|
worki z tworzywa, włókniny, jutowe |
|
6 – 12 t/h |
|
1300 x 1100 mm |
|
2200 mm |
|
99,90% |
|
6,5 kW |
|
Panel dotykowy 10” |
|
Stal szybkotnąca HSS |
